![]() | Osłony w meblarstwie - wstęp |
![]() | Wypadki w meblarstwie |
![]() | Definicje związane z osłonami |
![]() | Rodzaje osłon w meblarstwie |
![]() | Wymagania dotyczące osłon |
![]() | Dobór osłon |
![]() | Odległość osłon od strefy zagrożenia |
![]() | Konserwacja i kontrola osłon |
![]() | Bibliografia |
![]() | Akty normatywne |
![]() | Przepisy prawne polskie - Osłony w meblarstwie |
![]() | Książki - Osłony w meblarstwie |
![]() | Artykuły - Osłony w meblarstwie |
Wymagania dotyczące osłon
Ocena zgodności osłon z wymaganiami bezpieczeństwa
Osłony maszyn podlegają ocenie zgodności wraz z maszyną. Do ich projektowania są stosowane w pierwszej kolejności (oprócz zasadniczych wymagań bezpieczeństwa, wynikających z dyrektywy maszynowej 2006/42/WE) wymagania norm zharmonizowanych typu „C”, odpowiednich dla danej maszyny. Jeżeli normy takie nie zostały dla danej maszyny opracowane, stosowane są normy zharmonizowane typu B, dotyczące: osłon (PN-EN ISO 14120), odległości bezpieczeństwa (PN-EN ISO 13857), a w przypadku osłon blokujących lub blokujących z urządzeniem ryglującym (PN-EN ISO 14119).
W przypadku, gdy osłony są oferowane i wprowadzane do obrotu oddzielnie, niezależnie od maszyn oraz zgodnie z przeznaczeniem określonym przez ich producenta, a także w przypadku gdy mają one pełnić funkcje ochronne lub robocze, zgodnie z dyrektywą 2006/42/WE uznaje się je za elementy bezpieczeństwa podlegające ocenie zgodności jak maszyny.
Wymagania techniczne
Podstawowe wymagania techniczne stawiane osłonom dotyczą:
- wytrzymałości mechanicznej konstrukcji samej osłony odpowiedniej do potrzeb, w tym do spodziewanych obciążeń i udarów mechanicznych występujących podczas użytkowania
- stateczności osłony – trwałości zamocowania lub umiejscowienia na właściwym miejscu, z uwzględnieniem ww. obciążeń i udarów
- niestwarzania dodatkowych zagrożeń przez osłonę, np. ostre krawędzie itp.
- odporności na wyłączanie z działania (warunek niezwykle istotny zwłaszcza w przypadku osłon działających w powiązaniu z układem sterowania maszyny)
- instalacji osłony w odpowiedniej odległości od strefy niebezpiecznej
- zapewnienia możliwości (nieutrudniania) obserwacji procesu produkcyjnego po zainstalowaniu osłony
- umożliwienia wykonywania prac związanych np. z wymianą narzędzi, czyszczeniem lub konserwacją, w miarę możliwości bez demontażu osłony
- zapewnienia ochrony przed materiałami wyrzucanymi przez maszynę lub przedmiotami, które z niej spadają, oraz przed szkodliwymi emisjami powodowanymi przez maszyny.
Ze względu na możliwość pracy maszyn do obróbki drewna lub materiałów o podobnych właściwościach fizycznych w warunkach stwarzających ryzyko wyrzucania materiału lub przedmiotów obrabianych i ich fragmentów maszyny te muszą być wyposażone w osłony lub urządzenia ochronne, zapewniające bezpieczeństwo operatorowi i innym potencjalnie narażonym osobom.
W przypadku zastosowania w obszarze stanowisk pracy albo wzdłuż przejść ogrodzeń, osłon i ścian działowych (o dużych powierzchniach) wykonanych z przeźroczystych lub przeświecających materiałów należy zadbać o to, by były one odporne na rozbicie, odpowiednio oznaczone lub dodatkowo osłonięte, aby zminimalizować ryzyko zderzenia się z nimi pracowników.
Materiały i wytrzymałość osłon
Zgodnie z normą PN-EN ISO 19085-1 do budowy osłon mogą być stosowane standardowe materiały, takie jak:
Tabela 1. Wymagania dla osłon ze stopów metali lekkich
Wytrzymałość na rozciąganie N mm-2 |
Grubość minimalna mm |
180 |
5 |
240 |
4 |
300 |
3 |
W przypadku użycia innych materiałów stosowane są metody dynamicznych badań mechanicznych osłon, które zostały opisane m.in. w normach zharmonizowanych z dyrektywą maszynową 2006/42/WE.